4140無(wú)縫鋼管是廣泛應(yīng)用的中碳低合金熱鍛模具鋼， 它們的等溫轉(zhuǎn)變C曲線為圖3-41和圖3-42。過(guò)冷奧氏體具有高的穩(wěn)定性，故其淬透性高，大型的熱作模具完全可以全部淬透，其 Ms點(diǎn)約在230°C左右，因此選用冷卻緩慢的介質(zhì)是可以滿(mǎn)足硬度 要求的，回火后的硬度在44〜50HRC。5CrNiMo鋼的常規(guī)淬火加 熱溫度為830〜860eC， 4140合金管為820〜850t!，如果淬火溫 度過(guò)低，則奧氏體合金化程度不髙，鋼的淬透性不足，故回火穩(wěn)定 性隨之降低，以致影響鋼在工作溫度下的熱力學(xué)性能，如果淬火溫 度過(guò)高，則會(huì)因過(guò)熱而導(dǎo)致力學(xué)性能的損壞，因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該梓 火加熱溫度

 4140無(wú)縫鋼管等熱作模具鋼的淬火冷卻的關(guān)鍵在于控 制在空氣中的預(yù)冷時(shí)間，以及在油中的冷卻時(shí)間，預(yù)冷的目是降 低淬火內(nèi)應(yīng)力、減少變形，一般預(yù)冷到750〜780°C再入油淬火(油溫低于7CTC)

為了保證淬火質(zhì)量，應(yīng)盡可能使油循環(huán)，并且要控制鍛模的出油溫度（150〜20(TC)，否則可能因模具內(nèi)部產(chǎn)生 巨大的內(nèi)應(yīng)力而引起開(kāi)裂，其原因在于大型模具在Ms點(diǎn)以下冷卻 時(shí)，內(nèi)外溫度是不一致的，過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的先后是不同 的，內(nèi)部熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的雙重作用的結(jié)果，必然造成大型模具 的開(kāi)裂。

一般而言，在生產(chǎn)中常依據(jù) 4140無(wú)縫管在油中的停留時(shí)間來(lái)控制 出油的溫度。另外模具的出油溫度也可通過(guò)觀察模具從油中提出時(shí) 是否冒煙而不起火（這時(shí)相當(dāng)于200°C左右）來(lái)確定。