面對6000萬元的挖潛增效任務，山鋼集團萊鋼設備檢修中心在做好設備日修與維保值班的基礎上，充分發(fā)揮專業(yè)化施工優(yōu)勢，扎實開展頂替外委、修舊利廢和機械制造等攻關活動，層層分解指標，全面提升檢修績效。第一季度，該中心累計修復備件1165件(套)，節(jié)約資金2220.62萬元，實現(xiàn)修復利潤1321.77萬元。

　　開展頂替外委，逐步實現(xiàn)“替代化”施工，這是設備檢修中心成立后的重要發(fā)展步驟，也是實現(xiàn)檢修創(chuàng)效和價值再造能力的關鍵。該中心不斷強化協(xié)同效應，努力承攬檢修項目，逐步替代以往的熱線外委施工項目，“替代化”水平顯著提高。4月初，煉鋼檢修部與綜合檢修部、型鋼煉鋼檢修部等單位開展“替代化”協(xié)同作戰(zhàn)，歷時7天完成了分公司煉鋼廠2號轉(zhuǎn)爐爐傾減速機大齒輪更換施工，節(jié)約外委施工費用52萬元。今年初以來，該中心重點開展了風機檢修、轉(zhuǎn)爐煙道更換、探傷等大型施工項目，1月~4月份實現(xiàn)“替代化”施工2483項，替代外委額1292.97萬元。

　　在“替代化”施工的基礎上，該中心結(jié)合挖潛目標，開展了“發(fā)揮整合優(yōu)勢，提升經(jīng)營績效”專項行動，鼓勵各檢修部廣泛開展修舊利廢和修復再制造工作，進一步提高機械制造、軋輥堆焊、電機修理等業(yè)務的影響力。在修舊利廢方面，電修工程部發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，積極承擔熱線單位離線電機、變壓器等電氣設備修復和在線高壓電器檢測項目，今年初以來修復各型電機200余臺(套)，實現(xiàn)修復價值110余萬元。安裝檢修部在做好煉鋼廠1號、2號連鑄機扇形段維修的基礎上，積極承攬3號連鑄機扇形段修復項目，將扇形段的維修做成了產(chǎn)品系列，同時發(fā)揮技術與工裝優(yōu)勢，與外部廠家合作開拓液壓缸修復業(yè)務攻關。型鋼綜合檢修部發(fā)揮軋輥、輥道堆焊和噴焊的技術優(yōu)勢，加強與生產(chǎn)廠的溝通，拓寬了修復范圍，今年前4個月完成了41個品種、560余件(套)軋輥和輥道等備件的堆焊修復，僅此一項就可節(jié)約修復費用111.9萬元。在修復再制造方面，該中心在有效管控重點工序和產(chǎn)品生產(chǎn)的同時，不斷完善機械制造產(chǎn)品成本控制體系，實行訂單成本預算與核算控制管理，對超出預算的項目逐項進行分析與考核，做好了煉鋼轉(zhuǎn)爐、鐵水罐等大型設備制作過程中毛坯生產(chǎn)、機械加工、裝配等環(huán)節(jié)的銜接，提高了各類資材的利用率和勞動生產(chǎn)率，滿足了熱線需求，降低了產(chǎn)品成本。

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